加工中心的調(diào)試

機(jī)床

調(diào)試的目的是評估機(jī)床安裝是否穩(wěn)定，傳動、操作、控制等系統(tǒng)是否正常、靈敏、可靠。按以下步驟進(jìn)行調(diào)試操作：

按說明書要求給潤滑點(diǎn)加油，將液壓油倒入液壓油箱，連接氣源。

通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)，然后全面供電。觀察各部件是否報(bào)警，手動觀察各部件是否正常，各安全裝置是否工作。即使機(jī)床的每個環(huán)節(jié)都可以操作和移動。

灌漿、機(jī)床初步運(yùn)行后，粗略調(diào)整機(jī)床的幾何精度，調(diào)整拆卸的主要運(yùn)動部件和主機(jī)的相對位置。機(jī)械手、刀庫、交換工作臺、位置正確等。這些工作完成后，可以用快干水泥填充主機(jī)和附件的地腳螺栓，填充地腳螺栓的預(yù)留孔。

調(diào)試，準(zhǔn)備精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等各種檢測工具。

調(diào)整機(jī)床的水平，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床調(diào)整到水平，以確保調(diào)整后床的穩(wěn)定性。

用手動操作調(diào)整機(jī)械手相對主體的位置，用調(diào)整心棒。安裝最大重量刀柄時，應(yīng)自動交換多個刀庫到主體位置，以便準(zhǔn)確、不碰撞。

。將工作臺移動到交換位置，調(diào)整托盤站和交換工作臺的相對位置，使工作臺自動交換動作穩(wěn)定，安裝工作臺最大負(fù)荷，進(jìn)行多次交換。

檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器plc設(shè)備的設(shè)置參數(shù)是否符合隨機(jī)數(shù)據(jù)中規(guī)定的數(shù)據(jù)，然后測試主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。

檢查機(jī)床照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等附件的工作狀態(tài)。

加工中心安裝調(diào)試后，由于其功能多樣，安裝后可在一定負(fù)荷下長時間自動運(yùn)行，全面檢查機(jī)床功能是否齊全穩(wěn)定。運(yùn)行時間可連續(xù)運(yùn)行8小時2至3天或24小時1至2天。連續(xù)運(yùn)行可使用測試程序。

二、加工中心驗(yàn)收

加工中心的驗(yàn)收是一項(xiàng)復(fù)合檢測技術(shù)工作。包括機(jī)床、電、液、氣的綜合性能檢測和機(jī)床靜態(tài)、動態(tài)精度檢測。中國有專門的機(jī)構(gòu)，即國家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心。用戶的驗(yàn)收可以按照本機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收方法進(jìn)行，也可以請上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。主要集中在兩個方面：

加工中心幾何精度檢查

加工中心的幾何精度是組裝后的幾何形狀誤差，檢查內(nèi)容如下：

工作臺的平面度

各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度

x軸向移動平行于工作臺面

y軸向移動平行于工作臺面

x軸向移動對工作臺上下槽側(cè)的平行度

主軸的軸向運(yùn)動

徑向跳動主軸孔

主軸箱沿z坐標(biāo)方向移動對主軸軸線的平行度

工作臺面主軸旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度

主軸箱在z坐標(biāo)方向移動直線度

常用的檢測工具包括：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或測微儀、高精度主軸桿和剛性好的千分表?xiàng)U。每個項(xiàng)目的幾何精度應(yīng)根據(jù)加工中心的驗(yàn)收條件進(jìn)行檢測。注：檢測工具的等級必須高于測量的幾何精度。同時，必須在機(jī)床稍預(yù)熱的情況下進(jìn)行。機(jī)床通電后，主軸以中速旋轉(zhuǎn)15分鐘。